技術介紹
浙江藍星環(huán)保設備有限公司擁有的榮譽產品——XXS型除塵脫硫升溫一體化裝置，于2003年被國家環(huán)�？偩峙鷾蕿閲壹壄h(huán)保認可產品。編號為："HR-2003-112"。從而使該技術成為國內少數擁有國家級認定的除塵脫硫技術。這項技術包含著四項國家實用新型專利，分別是旋流旋風濕式除塵脫硫器（專利號：ZL93222705.8）；濕式多管除塵脫硫器（專利號：ZL95204608.3）；除塵脫硫升溫一體化裝置（專利號：ZL01269850.4）；引風機防腐裝置（專利號：ZL96213495.3）。
XXS型脫硫裝置工作原理
我公司研發(fā)的XXS型脫硫裝置，主要為二級脫硫裝置和三級脫硫裝置。
二級脫硫裝置由四個主要部分組成：1#除塵脫硫筒、2#除塵脫硫筒、脫水筒、升溫室。二級脫硫效率可達85%以上。
三級脫硫裝置由五個主要部分組成：1#除塵脫硫筒、2#除塵脫硫筒、3#除塵脫硫筒、脫水筒、升溫室。煙氣從煙氣進口進入沉降升溫室后，依次進入1#除塵脫硫筒、2#除塵脫硫筒，3#除塵脫硫筒，使煙氣成為高速旋轉氣流，在高速旋轉氣流中噴入堿性水，利用我公司發(fā)明的多道逆向噴淋法使水氣充分接觸，煙氣達到除塵脫硫筒底部再經水筒螺旋上升脫水，避免煙氣帶水進入鍋爐引風機。煙氣經脫水后回到升溫室與除塵脫硫前的高溫煙氣進行熱交換，對除塵脫硫后煙氣進行再升溫，從而有效解決低溫潮濕煙氣造成引風機等的腐蝕、積灰和振動問題。三級脫硫效率可達95%以上。
隨著環(huán)保要求的不斷提高，用戶環(huán)保意識的提升，我公司研發(fā)的三級脫硫裝置正在逐步提高市場占有率，受到廣泛好評。
附：工藝流程圖1，2
A.除塵脫硫器內配置了獨立的脫水筒和煙氣再升溫室，這兩個對濕法脫硫系統非常重要,升溫的目的是將脫硫后的煙氣溫度升高,避免因煙氣結露給引風機帶來運行上的問題，可使用戶免受引風機帶水、積灰、振動的困苦。
B.氣液接觸充分，除塵脫硫效率高。煙氣進除塵脫硫筒處于高速旋轉狀態(tài)，在龍卷風狀的煙氣中利用我公司特有的多道逆向噴淋法將堿液噴入煙氣中，在高速旋轉氣流的帶動下，堿液被吹成霧狀，增大了比表面積，使氣液接觸更加充分，與SO2反應更充分、更快速。
C.利用石灰法脫硫，運行費用最低。除塵脫硫裝置內不會產生結垢和堵塞，可最大程度地減少系統維護工作量。除塵脫硫筒不含易造成結垢的部件，由于噴嘴的特殊設計（噴頭縫隙15mm），且進噴嘴的吸收液成份為堿液，有效避免了噴嘴的堵塞，萬一有堵塞，可用清水沖洗。選用除塵脫硫專用噴頭，具有良好的耐腐性能，使用壽命不低于3年。噴頭插入式安裝，可很方便地抽出清理，人不需要進入除塵脫硫器，也不影響鍋爐正常運行。
D.主體用鋼筋混凝土整體澆注，不裂縫、不滲漏。避免了花崗巖塔體的裂縫、滲漏和漏風現象。除塵脫硫筒內襯特制化工陶瓷板，有效防止水沖涮和酸性腐蝕。
一、經濟型設備投資
1、工藝優(yōu)化，早期投資費用低。
2、設備的布置設計緊湊，占地面積小，外觀優(yōu)美。
二、出色的設備性能
1、采用特有的逆向噴淋技術，使氣液相充分接觸，具有極高的除塵脫硫效率。
2、除塵效率可達99.5%以上，排塵濃度在50mg/Nm3以下，脫除SO2效率可達95%以上，遠優(yōu)于國家規(guī)定的排放要求。
3、對負荷變大的適應性高，運行穩(wěn)定可靠，已經在數百臺鍋爐上得到應用，廣獲好評。
三、獨特的煙氣再升溫專利技術
1、采用本公司發(fā)明的煙氣再升溫專利技術，使引風機葉輪不帶水、積灰、振動，保證了鍋爐在正常工況下運行。
2、由于有了煙氣再升溫系統，使得引風機的清灰周期大大延長。
3、利用脫硫前的高溫煙氣加熱脫硫后的低溫潮濕煙氣，因為利用的是余熱，所以加熱過程不會給用戶增加任何費用。
四、超長的使用壽命
1、本公司的產品用鋼筋混凝土整體澆注，不含接縫，材質均勻，不會產生應力，因此不會產生裂縫。
2、在出城脫硫筒和脫水筒內均安裝了特制的弧形化工陶瓷板，具有極佳的耐腐蝕性和耐沖刷性，使得本裝置主體壽命可達20年以上。
3、使用了獨特的大型噴嘴，不會產生結垢、堵塞現象，不易磨損。
4、由于采用了煙氣再升溫專利技術，使煙氣的溫度維持在露點溫度以上，從而抑制了煙氣通道、引風機和煙囪的腐蝕。
五、運行和維護費用低
1、運行操作簡單，維護方便。施工期間不影響鍋爐正常運行。
2、本裝置采用大直徑空塔技術及獨特的大型噴嘴，使系統阻力大為減小，在對原有除塵脫硫系統改造時不需要更換引風機。
3、可以利用廢堿及廉價易得的石灰作為吸收劑，運行費用大大減小。
4、脫硫劑由獨立噴頭噴入脫硫塔，解決了脫硫劑流失及循環(huán)水系統結垢問題。
六、廣泛的適用性
1、本裝置可廣泛用于電力、鋼鐵、冶金、化工、輕工、建材等行業(yè)的各種燃煤鍋爐和工業(yè)窯爐煙氣治理。
2、可選用石灰、氧化鎂、鈉堿、堿性廢水（渣）等各種堿性物質作為脫硫劑。
3、根據各地環(huán)保要求不同可選用一級、二級、三級脫硫系統，降低投資和運行費用。
